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Veicolo giapponese

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Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (Precedentemente Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Parts Co., Ltd.) È stata fondata nel 1997, situata nel fiume Qianjiang, la città di Ningwei copre un'area di 15.000 metri quadrati, producendo una politica di qualità universale (LB), cuscinetti nazionali di qualità, alimentazione del prodotto per il mercato, la politica di qualità del prodotto " Eccellenza. - Seguito il sistema di qualità standard ISO9001: 2008 nel 2014. --- Aggiornato nel 2018 per implementare il sistema di qualità standard IATF16949: 2016 --- ha cambiato il suo nome in Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. Nel settembre 2018 si è trasferita al n. 77, Quihang Road, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City, la società copre un'area di 43.000 metri quadrati, con una produzione annuale di 4,50-5,5 milioni di U-giunti. 6 Linea di produzione di attrezzature da forgia, torni CNC è superiore a 50 set , più di 60 set di macchine da macinazione, diversi macchinari e attrezzature automatizzate, 6 nuove linee di forgiatura, 2 linee di assemblaggio, ecc., In seguito alla filosofia aziendale di "investimenti in punta di partenza, attrezzature ad alta precisione, talenti di alto livello, prodotti di alto livello" e aderire all'espansione nazionale e al mercato estero.

Zhoushan Yehao Electrical Appliance Co., Ltd
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
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Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
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1. Comprendere la funzione dei giunti a U

Le articolazioni universali (giunti a U) sono un elemento fondamentale nella trasmissione dei veicoli, svolgendo un ruolo essenziale nella trasmissione del potere tra alberi disallineati. La loro capacità di accogliere disallineamenti angolari li rende indispensabili per garantire una consegna di potenza regolare ed efficiente dalla trasmissione alle ruote. I giunti a U sono progettati come un accoppiamento flessibile tra due alberi che consentono cambiamenti nell'angolo tra gli alberi. Il design di base include un componente a forma di croce, noto come Spider, che si collega ai yokes alle estremità degli alberi tramite cuscinetti. Questa configurazione consente agli alberi di muoversi l'uno rispetto all'altro mantenendo una velocità di rotazione costante. Quando un veicolo è in movimento, specialmente su terreni irregolari, i componenti della trasmissione sono sottoposti a varie forze e movimenti. La capacità del giunto a U in qualsiasi direzione consente all'albero di trasmissione di continuare a trasmettere la coppia, anche quando gli angoli tra la trasmissione e il cambiamento differenziale. Questa flessibilità è vitale per i veicoli con trazione posteriore, trazione anteriore e sistemi di trazione integrale, in quanto garantisce l'erogazione continua di potenza indipendentemente dalle condizioni di guida.
A) Affrontare il disallineamento e i movimenti di sospensione: una delle sfide principali nella dinamica del veicolo è il disallineamento dei componenti della trasmissione causati dai movimenti di sospensione. Man mano che il sistema di sospensione assorbe gli shock e si regola sulla superficie stradale, gli angoli tra la trasmissione, l'albero di trasmissione e il differenziale possono cambiare. I giunti a U sono progettati per gestire questi cambiamenti, mantenendo l'integrità del trasferimento di potenza. Ad esempio, in un veicolo a trazione posteriore, l'albero di trasmissione deve trasmettere energia dalla trasmissione nella parte anteriore al differenziale nella parte posteriore. Mentre l'assale posteriore si sposta su e giù in risposta alle condizioni stradali, gli angoli ad entrambe le estremità dell'albero di trasmissione variano. La capacità del giunto a U di ruotare in più direzioni consente di accogliere questi movimenti senza causare stress indebiti sui componenti della trasmissione.
b) Levigando l'erogazione di potenza e riduzione delle vibrazioni: i giunti a U svolgono anche un ruolo cruciale nel ridurre le vibrazioni e garantire l'erogazione di energia regolare. In assenza di giunti a U, qualsiasi disallineamento angolare tra gli alberi di trasmissione comporterebbe velocità di rotazione irregolari, causando vibrazioni e potenziali danni alla trasmissione. Il design unico di giunti a U consente l'equalizzazione delle velocità di rotazione tra gli alberi, riducendo così al minimo le vibrazioni e migliorando l'esperienza di guida complessiva. Nei veicoli ad alte prestazioni e fuoristrada, in cui la trasmissione è soggetta a condizioni estreme, l'affidabilità dei giunti a U diventa ancora più critica. Sono stati sviluppati progetti avanzati di giunzione a U, come giunti di velocità costante (CV) per offrire una flessibilità e prestazioni ancora maggiori in tali ambienti esigenti. Queste articolazioni forniscono una velocità di rotazione costante indipendentemente dall'angolo, migliorando ulteriormente la capacità del veicolo di gestire terreni difficili.

2. Caratteristiche uniche di giunti a U giapponesi

Giunti a U per veicoli giapponesi sono rinomati a livello globale per la loro eccezionale qualità, durata e precisione ingegneristica. Questi attributi sono il risultato di tecniche di produzione avanzate, processi di controllo di qualità rigorosi e un impegno per il miglioramento continuo.
A) Selezione avanzata dei materiali: la base di un giunto U di alta qualità risiede nei materiali utilizzati nella sua costruzione. I produttori giapponesi selezionano meticolosamente materiali di livello premium come acciai in lega ad alta resistenza. Questi materiali forniscono una resistenza superiore all'usura, alla fatica e all'impatto, garantendo che i giunti a U possano resistere alle rigorose esigenze delle applicazioni automobilistiche. L'uso della metallurgia avanzata migliora anche la capacità dei giunti a U di eseguire in modo affidabile a temperature estreme e condizioni ambientali difficili.
b) Ingegneria e lavorazione di precisione: la precisione è un segno distintivo della produzione giapponese e i giunti a U non fanno eccezione. I componenti dei giunti a U giapponesi sono progettati e lavorati a tolleranze esatte, garantendo adattamenti perfetti e prestazioni ottimali. Le tecniche di lavorazione a CNC all'avanguardia sono impiegate per ottenere la precisione richiesta nelle dimensioni e nelle finiture superficiali. Questa meticolosa attenzione ai dettagli minimizza l'attrito interno, riduce l'usura e estende la durata operativa dei giunti a U.
c) Tecnologia dei cuscinetti superiori: i cuscinetti sono una componente critica dei giunti a U e le giunzioni U giapponesi incorporano tecnologie di cuscinetti avanzati per migliorare le loro prestazioni. Questi cuscinetti sono progettati per fornire movimenti di rotazione fluidi ed efficienti minimizzando l'attrito e la generazione di calore. L'uso di cuscinetti di ago o rulli di alta qualità, spesso con rivestimenti e trattamenti specializzati, garantisce prestazioni e durabilità coerenti. Inoltre, l'allineamento del cuscinetto di precisione riduce il rischio di fallimento prematuro e garantisce che i giunti a U funzionino in silenzio ed efficiente.
d) Caratteristiche di progettazione innovative: l'innovazione è un pilota chiave nello sviluppo di giunti a U giapponesi. I produttori cercano continuamente di migliorare le caratteristiche di progettazione per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Gli esempi includono l'integrazione della flessibilità multi-asse per ospitare movimenti di trasmissione complessi e l'uso di rivestimenti specializzati per ridurre l'attrito e migliorare la resistenza all'usura. Queste innovazioni di progettazione assicurano che i giunti a U giapponesi non solo soddisfino, ma spesso superano le aspettative di prestazione dei veicoli moderni.